核心优势：低温处理，便捷高效

大口径石英反应腔（Φ215mm）

采用高纯度石英材质，耐温性强（可承受 300℃以上）且透光率≥90%，便于实时观察等离子体处理状态；

大口径设计适配多种样品形态（如不规则器件、多孔材料、批量小部件），单次可处理直径≤200mm 或高度≤300mm 的样品，满足多样化装载需求。

低温等离子技术，温和处理

等离子体处理温度≤60℃（视气体类型而定），避免高温对样品基材的损伤，尤其适合生物组织（如细胞切片）、聚合物（如塑料薄膜）、电子元件（如芯片）等热敏材料；

通过氧气、氩气等工艺气体电离产生高能活性粒子，实现物理溅射（去除表面污染物）与化学氧化（分解有机成分）双重作用，处理后表面洁净度达纳米级。

小型一体化结构，空间友好

紧凑式机身（宽度≤500mm）集成等离子发生器、反应腔与控制系统，无需外接复杂管路或电源，可直接放置于实验台或通风柜，节省 50% 以上空间；

PR510 型标配7 英寸触摸屏，可视化操作界面支持参数设定（处理时间、气体流量、功率）与状态监控，实时显示等离子体强度、腔体内压力等数据，操作步骤简化至 3 步以内（放样→设定→启动）。

工作原理与处理功能

通过高频电源电离工艺气体（如氧气、氩气）产生低温等离子体，利用等离子体中的离子、自由基等活性粒子与样品表面发生作用：

表面清洗：去除油脂、光刻胶、指纹残留等有机污染物，清洁精度达 0.1μm 级；

表面活化：引入羟基（-OH）、羧基（-COOH）等极性基团，提升表面能（如 PE 材料表面能从 30mN/m 提升至 50mN/m），增强后续涂层或胶粘剂的附着力；

样品灰化：完全分解生物样本（如动植物组织）、高分子材料（如塑料颗粒）中的有机成分，保留无机残留物用于元素分析（如 XRF、ICP 检测前处理）。

适用场景

材料科学：金属表面除油去污（如铝合金阳极氧化前处理）；陶瓷 / 玻璃表面亲水处理，促进薄膜沉积（如 ITO 导电膜制备）。

生物医学：组织样本灰化（如病理切片有机成分去除，保留矿物质）；医用导管表面改性，减少蛋白质吸附与细菌黏附。

电子半导体：芯片封装前焊盘清洁，提升金线键合可靠性；PCB 板表面助焊剂残留去除，改善焊接质量。

环境检测：土壤 / 沉积物样品前处理，分解有机质以准确测定重金属含量；微塑料样品表面污染物去除，便于后续成分分析。

操作与维护

用户体验：

PR510 型触摸屏支持参数预设（存储 3 组常用处理程序），一键调用无需重复设定；

透明石英腔搭配内置 LED 照明，处理过程清晰可见，适合教学演示或工艺优化。

便捷维护：

反应腔可快速拆卸，支持无水酒精擦拭清洁，石英材质抗化学腐蚀，适合处理酸性 / 碱性气体；

耗材更换简单（如密封圈、气体滤芯），维护周期≥6 个月（视使用频率而定）。

PR 系列等离子灰化机 —— 以经典桶型结构与低温等离子技术为核心，提供大口径处理空间与便捷操作体验，适用于热敏材料的表面改质与灰化处理，助力科研与生产中的精准样品预处理，兼顾性能稳定与使用便利。