核心优势：灵活程控，精准控温

多元程序运行模式

支持30 段温度 - 时间编程（如升温→保温→降温曲线自定义），可存储 10 组常用程序，适配复杂热处理工艺（如陶瓷梯度烧结、金属时效处理）；

定值运行与定时运行模式兼容，一键切换目标温度（室温～1400℃，依型号而定）或设定加热时长，满足常规实验与工业预处理需求。

高精度控温与长寿命传感

采用R 型热电偶（测温范围 500℃~1600℃，精度 ±0.25% FS），抗氧化性能优异，使用寿命较常规热电偶延长 30%，确保长期高温环境下测温稳定；

数字控制器支持 0.1℃精度设定，配合 PID 智能算法，控温精度达 ±1℃，温度均匀性≤±5℃（典型工况），避免局部过热影响样品质量。

便捷操作与可视化监控

上下键快速设定：通过简洁按键实现温度、时间参数输入，LED/LCD 屏实时显示设定值、实际温度、剩余时间及程序进度，关键参数异常（如超温）闪烁报警；

支持温度曲线追踪（部分型号），直观反馈加热过程，辅助用户优化工艺参数。

安全防护：全流程风险控制

智能自诊断系统

实时监测温度传感器异常（如断线、漂移）、加热器故障、电源波动等状态，异常时声光报警并显示故障代码（如 E01 传感器故障），支持故障日志导出分析，快速定位维修；

独立过温保护模块：温度超过设定值 10℃时自动切断加热电源，防止样品因高温损坏或炉体损伤。

电气与机械安全

漏电保护开关：检测到电路异常时 0.1 秒内切断电源，符合 CE、UL 安全标准，保障操作人员安全；

炉体外壳采用双层冷轧钢板 + 隔热层设计，表面温度≤50℃（炉内 1000℃时），避免接触烫伤；炉门磁吸式密封结构，高温下密封性良好，防止热气泄漏。

应用场景

材料科学：陶瓷烧结（如氧化锆陶瓷 1400℃致密化处理）、金属退火（如铜合金去应力退火）、纳米材料合成（如碳纳米管高温纯化）；

化学分析：灰分测定（如土壤、食品样品灼烧）、灼烧残渣检测、催化剂活化再生；

工业质检：电子元件耐高温测试（如电阻器 1200℃寿命验证）、建材耐火性能试验（如防火涂料灼烧测试）。

FO 系列马弗炉以多容积选择、智能程控及可靠安全设计，为科研与生产提供灵活高效的热处理方案，从基础实验到规模化生产，助力实现精准、安全、可追溯的温度控制目标。