核心优势：智能交互，精准灭菌

7 寸触摸屏与三级权限管理

三语界面便捷操作：中 / 日 / 英三语言彩色触摸屏，直观显示温度、压力、运行时间等参数，支持一键调用 “常规灭菌”“液体灭菌”“快速灭菌” 等预设程序，也可自定义分段灭菌流程（温度、压力、时间独立设定），存储 10 组常用程序；

三级权限管理：管理员可配置系统参数，用户可调用预设程序，访客仅能查看状态，防止非授权操作，适合多用户共享场景（如医院供应室、公共实验室）。

高效灭菌与多功能应用

138℃高温灭菌：最高温度 138℃（压力 0.23MPa），满足 GB 8599 标准及医疗级灭菌要求，可杀灭芽孢、真菌等微生物（灭菌率≥99.999%），适用于：

严格灭菌场景：手术器械、玻璃器皿、实验耗材（如移液枪头、培养皿）；

液体与培养基处理：琼脂培养基、血清、缓冲液灭菌（防暴沸程序可选）；

蛋白改质处理：食品或生物样本的高温变性实验（如乳制品蛋白结构优化）；

温度精度 ±1℃，压力波动≤±0.01MPa，确保灭菌效果稳定。

快速冷却与人性化设计

标配冷却风叶：灭菌完成后自动启动强制风冷系统，较自然冷却缩短 30% 时间（138℃降至 80℃耗时≤20 分钟），提升设备周转率，适合高频次灭菌需求；

双侧提手设计：左右各两个搬运提手，配合轻量化机身（SJ511C 净重 80kg，SJ811C 净重 95kg），方便实验室间移动或设备位置调整。

数据可视化与能耗管理

实时状态监控：显示消耗电力、CO₂排放量、累计运转时间及次数，助力设备维护与能耗分析，符合绿色实验室与工业节能标准；

可选自动加水功能：通过外接水源实现灭菌舱自动补水（需选购配件），减少人工干预，适合连续灭菌作业场景。

安全防护：多重机制保障运行

压力与温度双重保护

机械互锁安全系统：

灭菌过程中压力＞0.05MPa 时，压力盖开启保护锁自动锁定舱门，防止误开导致蒸汽喷出；压力超过 0.25MPa 时，安全阀自动泄压并切断加热电源，避免爆舱风险；

智能监测系统：实时检测温度传感器、加热管、风机运行状态，异常时声光报警并显示故障代码（如 E01 传感器异常），支持故障日志导出，便于快速排查维修。

材质与结构安全

内胆采用 316L 不锈钢（耐酸碱腐蚀），外箱冷轧钢板喷塑 + 双层隔热层设计，表面温度≤50℃（灭菌时），避免接触烫伤；

密封胶圈为食品级硅橡胶（耐温 200℃），操作面板提示更换周期（使用寿命≥1000 次灭菌），确保长期使用密封性。

功能配置：细节优化提升效率

可调节搁架系统：标配 2 层不锈钢搁架（高度可调），适配不同规格灭菌物：

SJ511C（50L 容积）：单次可灭菌 50 个培养皿或 20 个 500mL 三角瓶；

SJ811C（80L 容积）：单次可灭菌 80 个培养皿或 30 个 1000mL 三角瓶；

宽幅电源适配：支持 AC220V/50Hz 标准电源（部分型号可选配 AC100~240V 宽幅输入），适配全球主流电网，适合海外实验室或工业场景（需确认具体配置）。

适用场景

实验室与科研：

微生物实验器材灭菌（离心管、移液管、培养瓶）；培养基制备（如 LB 培养基、麦康凯琼脂灭菌）；生物样本处理（采样工具、匀浆器灭菌）。

医疗与疾控：

手术器械消毒（手术刀、镊子、注射器）；牙科诊所器具灭菌（牙钻、义齿模型）；疫苗生产辅助灭菌（配液管道、灌装设备部件）。

工业生产：

食品加工器具灭菌（灌装头、密封件）；化妆品原料处理（膏霜基质、包装容器灭菌）；制药行业西林瓶除热原（138℃/30 分钟标准程序）。

SJ 系列立式压力蒸汽灭菌器以智能触屏操作、高效灭菌性能及多重安全设计，为多领域提供可靠的灭菌解决方案，从基础实验到工业化生产，助力实现规范、安全、高效的灭菌流程。