核心优势:智能交互,精准灭菌
7 寸触摸屏与三级权限管理
三语界面便捷操作:中 / 日 / 英三语言彩色触摸屏,直观显示温度、压力、运行时间等参数,支持一键调用 “常规灭菌”“液体灭菌”“快速灭菌” 等预设程序,也可自定义分段灭菌流程(温度、压力、时间独立设定),存储 10 组常用程序;
三级权限管理:管理员可配置系统参数,用户可调用预设程序,访客仅能查看状态,防止非授权操作,适合多用户共享场景(如医院供应室、公共实验室)。
高效灭菌与多功能应用
138℃高温灭菌:最高温度 138℃(压力 0.23MPa),满足 GB 8599 标准及医疗级灭菌要求,可杀灭芽孢、真菌等微生物(灭菌率≥99.999%),适用于:
严格灭菌场景:手术器械、玻璃器皿、实验耗材(如移液枪头、培养皿);
液体与培养基处理:琼脂培养基、血清、缓冲液灭菌(防暴沸程序可选);
蛋白改质处理:食品或生物样本的高温变性实验(如乳制品蛋白结构优化);
温度精度 ±1℃,压力波动≤±0.01MPa,确保灭菌效果稳定。
快速冷却与人性化设计
标配冷却风叶:灭菌完成后自动启动强制风冷系统,较自然冷却缩短 30% 时间(138℃降至 80℃耗时≤20 分钟),提升设备周转率,适合高频次灭菌需求;
双侧提手设计:左右各两个搬运提手,配合轻量化机身(SJ511C 净重 80kg,SJ811C 净重 95kg),方便实验室间移动或设备位置调整。
数据可视化与能耗管理
实时状态监控:显示消耗电力、CO₂排放量、累计运转时间及次数,助力设备维护与能耗分析,符合绿色实验室与工业节能标准;
可选自动加水功能:通过外接水源实现灭菌舱自动补水(需选购配件),减少人工干预,适合连续灭菌作业场景。
安全防护:多重机制保障运行
压力与温度双重保护
机械互锁安全系统:
灭菌过程中压力>0.05MPa 时,压力盖开启保护锁自动锁定舱门,防止误开导致蒸汽喷出;压力超过 0.25MPa 时,安全阀自动泄压并切断加热电源,避免爆舱风险;
智能监测系统:实时检测温度传感器、加热管、风机运行状态,异常时声光报警并显示故障代码(如 E01 传感器异常),支持故障日志导出,便于快速排查维修。
材质与结构安全
内胆采用 316L 不锈钢(耐酸碱腐蚀),外箱冷轧钢板喷塑 + 双层隔热层设计,表面温度≤50℃(灭菌时),避免接触烫伤;
密封胶圈为食品级硅橡胶(耐温 200℃),操作面板提示更换周期(使用寿命≥1000 次灭菌),确保长期使用密封性。
功能配置:细节优化提升效率
可调节搁架系统:标配 2 层不锈钢搁架(高度可调),适配不同规格灭菌物:
SJ511C(50L 容积):单次可灭菌 50 个培养皿或 20 个 500mL 三角瓶;
SJ811C(80L 容积):单次可灭菌 80 个培养皿或 30 个 1000mL 三角瓶;
宽幅电源适配:支持 AC220V/50Hz 标准电源(部分型号可选配 AC100~240V 宽幅输入),适配全球主流电网,适合海外实验室或工业场景(需确认具体配置)。
适用场景
实验室与科研:
微生物实验器材灭菌(离心管、移液管、培养瓶);培养基制备(如 LB 培养基、麦康凯琼脂灭菌);生物样本处理(采样工具、匀浆器灭菌)。
医疗与疾控:
手术器械消毒(手术刀、镊子、注射器);牙科诊所器具灭菌(牙钻、义齿模型);疫苗生产辅助灭菌(配液管道、灌装设备部件)。
工业生产:
食品加工器具灭菌(灌装头、密封件);化妆品原料处理(膏霜基质、包装容器灭菌);制药行业西林瓶除热原(138℃/30 分钟标准程序)。
SJ 系列立式压力蒸汽灭菌器以智能触屏操作、高效灭菌性能及多重安全设计,为多领域提供可靠的灭菌解决方案,从基础实验到工业化生产,助力实现规范、安全、高效的灭菌流程。