核心功能：双盘独立，协同高效

左右盘分工明确

左盘研磨：适配不同目数金相砂纸（80#~2000#），可快速去除试样表面切割痕迹、毛刺，完成粗磨至精磨工序；

右盘抛光：支持抛光织物（如绒布、丝绸）搭配抛光剂（氧化铝、金刚石悬浮液），实现镜面级抛光效果，消除研磨划痕。

双人同步操作

双盘独立控制设计，两人可同时使用左盘、右盘进行研磨与抛光，提升实验室制样效率，尤其适合批量试样处理场景。

水冷却保护系统

标配循环水冷却装置（可调水流速），研磨时对试样实时降温（水温建议 20℃~40℃），有效避免摩擦过热导致的金相组织损伤（如晶粒畸变、氧化层生成），保障后续显微检测精度。

性能优势：稳定安全，紧凑实用

平稳低噪运行：
采用高精度轴承与平衡技术，双盘转速稳定（研磨盘 100~800rpm，抛光盘 50~500rpm），噪音≤65dB，适合长时间实验室作业。

安全防护设计：
配备可拆卸防护罩，异常停机时自动断电；研磨盘、抛光盘均设独立开关，防止误操作；机身外壳绝缘处理，保障用电安全。

紧凑台式结构：
双盘布局合理（外形尺寸：800×600×400mm），占用空间小，适合桌面放置；磨抛盘快速拆装设计（更换砂纸 / 抛光布耗时＜1 分钟），维护便捷。

适用场景

材料制备全流程：
金属、陶瓷、复合材料等试样的粗磨（去除表面缺陷）→精磨（细化表面粗糙度）→抛光（获得镜面效果），为金相组织观察、硬度测试、成分分析提供预处理支持。

多用户协同场景：
高校教学实验室中，学生可同时使用双盘进行研磨与抛光操作，提升实验效率；企业质检部门批量处理零部件试样时，双人同步操作缩短制样周期。

高精度检测需求：
对表面质量要求严苛的场景（如航空航天材料显微分析、电子元件镀层检测），通过抛光盘精细处理，确保检测数据的准确性。

典型操作流程

研磨阶段（左盘）：安装对应目数砂纸，开启冷却水，调节转速（粗磨 600rpm，精磨 300rpm），均匀施压去除试样表面瑕疵；

抛光阶段（右盘）：更换抛光织物并涂抹抛光剂，降低转速（200rpm），轻压试样直至表面无划痕，呈现镜面效果。

这款双盘台式磨抛机以分工明确、协同高效、安全稳定为核心，为金相试样制备提供标准化解决方案，兼顾效率与精度，是实验室制样设备的可靠选择。