核心优势：智能控温，高效清洁

双重冷却清洁系统

循环水冷却装置：研磨过程中实时控制试样温度（水温建议 20℃~40℃），有效避免摩擦过热导致的金相组织损伤（如晶粒畸变、氧化层生成），保障显微检测的准确性；

磨粒冲刷喷嘴：内置高压水流喷嘴，自动冲刷磨抛盘表面残留磨粒及碎屑，保持工作区域清洁，减少磨料污染对试样表面的划伤风险。

自动化制样流程

支持粗磨、精磨、粗抛光至精抛光全流程自动化操作，通过预设程序控制磨抛盘转速、压力及时间，减少人工干预，提升制样一致性（表面粗糙度误差≤5%）。

耐用性与易维护设计

防腐防锈材质：机身采用 ABS 工程塑料外壳，搭配不锈钢标准件，耐酸碱腐蚀，适合实验室复杂环境；表面光滑易清洁，日常维护仅需湿布擦拭即可；

模块化组件：磨抛盘、喷嘴等关键部件支持快速拆装（更换耗时＜3 分钟），便于耗材更换与设备检修。

功能配置：细节优化提升制样质量

稳定运行性能：
高精度轴承驱动磨抛盘平稳转动（转速 50~800rpm 可调），噪音≤65dB，搭配防滑底座，减少振动对试样表面的影响；

安全防护设计：
透明防护罩实时观察磨抛状态，异常停机时自动切断电源；水冷却系统设独立开关，可根据试样材质调节水流大小（0~500mL/min）。

适用场景

材料科学研究：
金属合金、复合材料等试样的磨抛预处理，用于金相组织观察（如晶界分析、夹杂物检测）、硬度测试及成分分析；

工业质量控制：
汽车零部件、电子元件的表面缺陷检测，通过抛光后的镜面效果辅助镀层厚度测量、显微硬度试验；

高校教学实验：
材料学、冶金学课程的标准化制样教学，设备操作简单，学生可快速掌握磨抛工艺，培养实验技能。

典型应用流程

粗磨阶段：安装 80#~400# 金相砂纸，开启冷却水（流速 300mL/min），以 400rpm 转速去除试样表面切割痕迹；

精磨阶段：更换 800#~2000# 砂纸，降低转速至 200rpm，细化表面粗糙度；

抛光阶段：切换至抛光织物（如绒布），添加金刚石悬浮液，以 150rpm 低速抛光至镜面效果，同步开启冲刷喷嘴清除抛光屑。

Mopao®4S 磨抛机以国际标准工艺、智能冷却清洁、自动化制样为核心，为金相试样制备提供高效、精准的解决方案，兼顾性能与耐用性，是实验室制样设备的可靠选择。