进刀速度 |
0.01~3.00mm/s(调节步长为 0.01) |
切割锯片转速 |
500~5000rpm |
最大行程 |
Y 轴 200mm |
切割片尺寸 |
200×1×32mm |
照明灯 |
内置 |
切割功率 |
1000W |
电 源 |
220V 50Hz |
外形尺寸 |
750mm×630mm×400mm(长×宽×高) |
核心技术:球面波全域覆盖,扫频动态均衡
球面波无盲区清洗:
采用独立振子激发球面超声波,能量均匀扩散至清洗槽每一寸空间,彻底消除传统平面波的驻波盲区,即使是深孔、窄缝、异形件等复杂结构器具,也能实现 360° 无死角清洁。
±1000Hz 动态扫频技术:
通过周期变动工作频率,实时规避超声共振点,避免局部能量过强导致的器具损伤,同时确保不同液位、负载条件下的清洗一致性,尤其适合玻璃器皿、电子元件等精密器件。
性能优势:稳定可靠,智能适配
工业级可靠性保障:设备故障率低至 0.6%,通过反馈负荷变动实时调整输出功率,即使液体密度、温度或负载量变化,仍能保持稳定均一的超声效果,减少停机维护成本。
双功率模式灵活切换(CPX/CPX-H 型号):HI 高功率模式:针对顽固污渍(如金属氧化物、聚合物残留)提供强劲空化效应,快速剥离重污染;LO 低功率模式:适配易碎器件(如薄壁玻璃管、精密电子零件),避免高能冲击造成损伤,拓宽应用场景。
智能安全防护:报警功能(CPX/CPX-H 标配):实时监测异常负载、过热或液位不足,自动停机并声光预警,保障操作安全;防水优化设计:操作面板置于机身顶部,发振基板竖直安装,有效阻隔液体溅入,适合潮湿实验室环境长期使用。
功能配置:细节优化,高效省心
脱气功能提升洁净度:
CPX/CPX-H 型号标配自动脱气模式,通过清除新洗液中的空气微泡,增强超声空化效果,显著提升油脂、蛋白等污染物的溶解效率;M-Y/MH-Y 型号支持手动预脱气(清洗前运行 5-10 分钟),兼顾灵活性与经济性。
人性化操作界面:
数字型控制面板(CPX/CPX-H)支持 0-99 分钟精准定时、温度调节(常温至 69℃,MH/MH-Y 可选加热功能),一键启动后自动完成 “脱气 - 清洗 - 排水” 流程,降低人工干预成本。
适用场景
科研实验室:烧杯、试管、移液管的日常清洗,色谱进样瓶的残留去除,保障痕量分析无干扰;
医疗检测:手术器械、玻璃注射器的灭菌前预处理,满足生物安全高标准洁净要求;
电子工业:电路板、芯片载体的粉尘与油污清洗,助力精密器件生产工艺;
环保与化工:水样检测前的容器洁净处理,催化剂载体的循环再生清洗,适配严苛工业场景。
核心优势:精准切割,多元适配
大功率伺服驱动系统
高定位精度:采用伺服电机精准控制切割路径,定位误差≤0.01mm,确保复杂形状试样的切割精度,避免传统切割设备的振动变形问题;
宽调速范围:切割转速 0~5000rpm 可调,适配不同硬度材料(如硬质合金需低速稳定切割,有机材料可高速高效切割),切割能力覆盖薄片(0.1mm)至厚材(50mm)。
智能控制与自定义工艺
菜单式操作界面:液晶显示屏实时显示切割参数(转速、进刀速度、切割深度),支持预设 3 组常用切割程序,一键调用;
用户自定义模式:可自由设定进刀速度(0.1~10mm/min)、切割次数及冷却时间,满足特殊材料(如半导体晶体、生物硬组织)的个性化切割需求。
低损伤切割保障
循环冷却系统:内置水冷装置(流量可调),切割时实时降温并冲走碎屑,防止高温导致的材料热变形或金相组织破坏(如金属试样切割热影响区≤0.05mm);
密闭安全切割室:配备安全开关(开门自动停机),防止切割碎屑飞溅,保障操作安全;隔音设计降低噪音至 75dB 以下,适合实验室长期作业。
功能配置:细节优化提升效率
强劲切割性能:
标配 Φ300mm 金刚石切割片(可选配碳化钨、CBN 等刀片),支持最大切割厚度 50mm(视材料硬度),适合混凝土芯样、岩矿标本等大尺寸试样加工;
便捷维护设计:
切割片快速拆装结构(更换耗时<5 分钟),标配废料收集抽屉,便于清理碎屑;导轨自动润滑系统延长设备寿命,减少维护频率。
适用场景
材料科学与工程:
金属合金、陶瓷基复合材料的显微分析试样切割(如拉伸试件标距段、金相观察截面);半导体晶圆、电子元件(PCB 板、芯片封装)的精密切片,确保边缘无崩裂、无热损伤。
地质与矿业研究:
岩样、矿样的定向切割(如薄片分析、成分检测取样);混凝土、岩石试件的力学测试前处理(如抗压、抗折试样制备)。
生物医学领域:
牙齿、骨骼等生物硬组织的切片制备,用于组织学分析(如病理检测、材料植入效果评估);高分子生物材料(如可降解支架)的精密加工,避免切割应力导致的结构破坏。
典型应用流程
参数设定:根据材料硬度选择切割片类型及转速(如硬质合金选 2000rpm,岩样选 3000rpm),设定进刀速度(硬材料 0.5mm/min,软材料 5mm/min);
试样固定:通过真空吸附或夹具固定试样,确保切割方向准确;
智能切割:启动后设备自动按预设程序切割,冷却系统同步运行,切割完成后自动停机;
质量检查:切割面粗糙度 Ra≤1.6μm(金属材料),无明显毛刺或热变色,直接进入后续研磨抛光工序。
GTQ-5000B 型精密切割机以精准控制、多元适配、安全可靠为核心,为多领域试样制备提供高效解决方案,从硬脆材料到生物组织,助力实现标准化、高质量的切割工艺。